Metody łączenia rur HDPE: zgrzewanie doczołowe, elektrooporność i przejścia

HDPE zyskał swoje miejsce w podziemnych sieciach wodociągowych, sieciach kanalizacyjnych i przemysłowych liniach technologicznych, ponieważ jest wytrzymały, elastyczny i odporny chemicznie. Każda z tych zalet zależy jednak od stawów. Dobrze wykonane złącze fuzyjne staje się mocniejsze niż sama ściana rury; pośpieszny staje się pierwszym wyciekiem, o którym usłyszysz po zasypaniu. Poniżej znajduje się zorientowane na dziedzinę spojrzenie na metody łączenia rur HDPE, szczegóły decydujące o wytrzymałości połączenia i co zrobić, gdy HDPE musi spotkać się z PPR, PVC lub metalem. Notatki opierają się na naszym własnym doświadczeniu produkcyjnym i projektowym w Suban, gdzie produkujemy rury i kształtki od 2003 roku.

Przeczytaj potok, zanim wybierzesz metodę

Trzy liczby decydują prawie o wszystkim o połączeniu: średnica zewnętrzna, DR (stosunek wymiarów) i gatunek polietylenu. DR to średnica zewnętrzna podzielona przez grubość ścianki, zatem niższy DR oznacza grubszą ściankę i wyższą klasę ciśnienia. W PE100, DR 11 ląduje wokół PN 16, DR 17 wokół PN 10 i DR 26 w pobliżu PN 6 dla wodociągów. Grubość ścianki wpływa również na czas nagrzewania i chłodzenia — rura DR 17 o średnicy 250 mm wymaga znacznie dłuższego czasu namaczania i chłodzenia niż wężownica DR 11 o średnicy 63 mm z tego samego sklepu.

Dopasuj metodę do wymiaru i miejsca. Zgrzewanie doczołowe obejmuje większość średnic od około 63 mm wzwyż, zgrzewanie kielichowe umożliwia obróbkę małych otworów do 63 mm, zgrzewanie elektrooporowe nadaje się do ciasnych rowów i połączeń, a złączki mechaniczne służą do przewodów zasilających i połączeń urządzeń. Nigdy nie należy po cichu oceniać złącza: jeśli złączka zaciskowa jest podłączana do przewodu PN 16, należy ocenić pod kątem tej złączki samą złączkę.

Cztery metody łączenia rur HDPE z czterema rdzeniami

Fuzja tyłków

Metoda konia roboczego. Dwa końce rur są licowane kwadratowo, podgrzewane na narzędziu grzewczym w temperaturze około 200 do 220 stopni Celsjusza, następnie ściśnięte razem i trzymane, aż uformuje się podwójny zgrubienie i ostygnie. Prawidłowo wykonane połączenie jest jednorodne – bez uszczelki, bez wykładziny, bez trzeciego materiału, który mógłby ulec uszkodzeniu. Potrzebuje odpowiedniej maszyny do zgrzewania, czystych warunków i załogi, która przestrzega czasu chłodzenia.

Elektrofuzja

Złączka elektrooporowa ma w gnieździe cewkę oporową. Skrzynka zgrzewająca przykłada określone napięcie i czas, stapiając otwór montażowy i powierzchnię rury w jedną całość. Jest to doskonały wybór tam, gdzie nie mieści się zgrzewarka, do naprawy tulei i do wiązania z istniejącymi liniami. Przygotowanie powierzchni ma tutaj większe znaczenie niż gdziekolwiek indziej: zeskrobać, oczyścić i oznaczyć przed podłączeniem zasilania.

Fuzja gniazd

W przypadku małych średnic ręczne narzędzie grzewcze z tulejami męskimi i żeńskimi podgrzewa jednocześnie koniec rury i kielich. Jest szybki, niedrogi i niezawodny do około 63 mm, co sprawia, że ​​jest powszechny w instalacjach wodociągowych, nawadnianiu i dystrybucji o małych średnicach.

Złączki mechaniczne i zaciskowe

Złączki zaciskowe opierają się na wkładce usztywniającej i uszczelce elastomerowej, natomiast adaptery kołnierzowe przykręcają HDPE do pomp, zaworów i innych materiałów. Są szybkie i można je zdemontować, ale wprowadzają do przewodu inny materiał i generalnie mają niższą wartość znamionową niż rura. Używaj ich tam, gdzie pozwala na to ich ocena, a nie wygoda.

Praktyczna sekwencja fuzji doczołowej

Różnica między pięćdziesięcioletnim jointem a oddzwonieniem zwykle sprowadza się do kilku nawyków. Sekwencja robocza wygląda następująco:

1. Zaciśnij oba końce, sprawdź wyrównanie i oczyść rurę z ziemi, oleju i wody.
2. Skieruj oba końce, aż wióry będą ciągłe, a powierzchnie będą kwadratowe.
3. Połącz końce i sprawdź odstęp i przesunięcie; widoczne niedopasowanie oznacza ponowne zaciśnięcie przed podgrzaniem.
4. Wygrzać w temperaturze określonej dla gatunku i grubości ścianki i poczekać, aż ścieg osiągnie wymagany rozmiar.
5. Wyciągnij grzałkę i zamknij końcówki w czasie otwartym podanym przez producenta maszyny - poczekaj, a powierzchnia się utleni.
6. Zbuduj spoinę pod określonym ciśnieniem, a następnie pozostaw ją w spokoju.
7. Chłodzić pod ciśnieniem - z reguły co najmniej jedna minuta na milimetr grubości ścianki, dłużej w niskich temperaturach.
8. Sprawdź listwę: równą, obustronnie zawiniętą, pozbawioną pustych przestrzeni i bez widocznej linii łączenia.

Gdzie połączenia HDPE zwykle się psują

• Brud, wilgoć lub warstwa oleju na nagrzanej powierzchni, co jest najczęstszą przyczyną łamliwości zimnego złącza.
• Temperatura nagrzewnicy za oknem lub płyta grzewcza nie wyczyszczona pomiędzy łączeniami.
• Niedopasowany DR lub grubość ścianki pomiędzy dwiema łączonymi rurami.
• Chłodzenie zostało przerwane, ponieważ załoga wykopu czeka.
• Zbyt mocne dokręcenie nakrętek dociskowych, rozdzieranie wykładziny lub całkowite pominięcie usztywniacza wkładki.
• Brak uwzględnienia ruchu termicznego, więc zakopana linia pociąga za złącze mechaniczne podczas ochładzania.

Łączenie HDPE z PPR, PVC i metalem

Większość nieszczelności pojawia się w miejscach przejściowych, po prostu dlatego, że w jednym miejscu spotykają się dwa materiały o różnej sztywności, rozszerzalności i granicach temperatur. Trzy niezawodne opcje to adapter kołnierzowy (najsolidniejszy i najłatwiejszy w użyciu), gwintowana złączka przejściowa z gwintem metalowym lub wzmocnionym tworzywem sztucznym oraz adapter zaciskowy do mniejszych linii serwisowych. Niezależnie od wyboru, podeprzyj rurę po obu stronach przejścia, tak aby połączenie nie przenosiło obciążenia zginającego.

HDPE do PPR na zaopatrzeniu w wodę

Wspólny układ przenosi główną instalację z HDPE do budynku i przełącza na PPR dla wewnętrznych pionów i dystrybucji, ponieważ PPR obsługuje gorącą wodę, a złącza termotopliwe są łatwe do wykonania w pomieszczeniu technicznym. Do zmiany potrzebny jest specjalnie wykonany adapter PE-PPR, a nie kilka niedopasowanych gwintów.

Adapter rurowy PPR-PE D25 do przejść z PE na PPR Łącznik D25 z termotopliwego PPR do specjalnie zaprojektowanej zmiany PE na PPR, o wymiarach pasujących do przewodów przyłączeniowych PE i pionów PPR. Zobacz produkt →

Dobierz rozmiar adaptera tak, aby pasował zarówno do linii przyłączeniowej PE, jak i do pionu PPR, a także zapewnij dostęp do przejścia wszędzie tam, gdzie pozwala na to specyfikacja.

HDPE do PVC przy drenażu

Pod ziemią przewody gruntowe i kanalizacyjne HDPE często stykają się z kominem lub komorą inspekcyjną z PCV na linii budynku. Elastyczny łącznik w tym położeniu pochłania niewielkie różnice kątowe i ruchy termiczne, co pozwala ekipie budowlanej uniknąć prób nakłonienia dwóch sztywnych rur do ułożenia w jednej linii z cementem rozpuszczalnikowym.

Obrotowe, elastyczne, proste kolanko z PVC do przyłączy drenażowych Obrotowe złącze drenażowe z PCV, dostępne w rozmiarach D75, D110 i D160, dostosowane do elastycznego ustawienia w miejscach, w których linie gruntu HDPE stykają się z kominami PCV. Zobacz produkt →

Tam, gdzie przejście jest zakopane, chroń metalowe elementy i upewnij się, że parametry złącza odpowiadają wymaganiom drenażu.

HDPE do metalu

Złączki przejściowe z mosiądzu lub brązu są typową odpowiedzią na pompy, liczniki i zbiorniki. Użyj odpowiedniego środka uszczelniającego do gwintów, odizoluj różne metale, jeśli wymaga tego specyfikacja, i dokręć kołnierze na krzyż podanym momentem obrotowym, a nie „wystarczająco mocno”.

Zakopane linie, ruch i testowanie

Ruchy HDPE. Jego współczynnik rozszerzalności cieplnej jest kilkakrotnie większy niż w przypadku stali, więc linia zainstalowana w chłodny poranek będzie próbowała się skrócić do popołudnia. Układaj długie odcinki delikatnym wężem, umożliwiaj ruch w połączeniach mechanicznych i zabezpiecz połączenia kołnierzowe przy pompach i zaworach, gdzie ma miejsce przeniesienie ciągu.

Przygotowanie rowu ma takie samo znaczenie jak samo połączenie. Ułożyć rurę na drobnym materiale wolnym od ostrych kamieni, zachować głębokość przykrycia zgodną z projektem i zagęścić boczne wypełnienie przed głównym zasypką. Nasz Instrukcja montażu rury drenażowej HDPE omawia bardziej szczegółowo ściółkę, głębokość przykrycia i kwestie mrozu.

Próba ciśnieniowa przed zasypaniem, jeśli pozwala na to specyfikacja, zazwyczaj przy 1,5-krotności ciśnienia projektowego, z zarejestrowanym czasem utrzymywania, i rejestruje położenie każdego złącza. Kiedy później coś będzie wymagało uwagi, wspólny rejestr zamienia dzień kopania w godzinę wykopalisk.

Praca z dostawcą, który widzi całą linię

Suban, prowadzony przez Shanghai Pilsa Pipe Industry Co., Ltd., zajmuje się produkcją rur i złączek od 2003 roku, z bazami produkcyjnymi w Szanghaju i Zhoukou w Henan. Nasza oferta obejmuje systemy wodociągowe PPR, systemy drenażowe z PVC i przewody elektryczne, ogrzewanie podłogowe PE-RT, a także rury drenażowe HDPE i rury karbowane o podwójnych ściankach. Doświadczenie eksportowe do ponad 20 krajów i certyfikat CE wspierają dokumentację projektów międzynarodowych.

Jeśli montujesz listę przewodów łączącą sieć HDPE z pionami PPR lub drenażem z PCV, wyślij naszemu zespołowi szczegóły a my potwierdzimy pasujące wyposażenie, rozmiary i oceny. Uporządkowanie tego na etapie wyceny jest prawie zawsze szybsze niż uporządkowanie tego na miejscu.